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冲击试验机的故障预防及诊断_1

发布时间:2018-06-02 15:50:45 来源:欧贝特检测设备 浏览:

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冲击试验机的故障预防及诊断 冲击实验机的故障预防及诊断 实验机作为控制产品质量必须的装备,在使用进程中如何排除故障、保证机器良好运转,操作人员应学会发现问题并能排除。度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或零点位置常常变动。此种现象的产生缘由是多方面的。 1、指针转动轴脏,应清洗。齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。 2、摆锤在扬起进程中有阻碍物,或摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。 3、测力活塞在油缸内磨擦力增大或卡死现象,利用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。 4、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。 5、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过量、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少量钟表油。 6、缓冲器回油情况不良,

冲击实验机的故障预防及诊断
实验机作为控制产品质量必须的装备,在使用进程中如何排除故障、保证机器良好运转,操作人员应学会发现问题并能排除。度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或零点位置常常变动。此种现象的产生缘由是多方面的。

1、指针转动轴脏,应清洗。齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。
2、摆锤在扬起进程中有阻碍物,或摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。
3、测力活塞在油缸内磨擦力增大或卡死现象,利用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。
4、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
5、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过量、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少量钟表油。
6、缓冲器回油情况不良,应加以调剂或清洗。

做拉伸实验时,试样断口总是在两边断。造成这类现象的缘由,首先应斟酌实验机主体部份安装是否是垂直,如排除这类缘由,再从以下3个方面进行排除。
1、升降导轮调理不正,使上下钳口不同心。应加工1个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为根据用百分表丈量,直到调理合格为止。
2、钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。
3、钳口质量低劣,牙齿破坏,除影响钳口不同心外,还使实验进程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时候应更换钳口。






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